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QKC20130726:任克之 - 改善 (解決問題 8D) 程序 [複製鏈接]

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發表於 2013-7-10 10:53:56 |只看該作者 |倒序瀏覽
本帖最後由 hlperng 於 2016-3-27 11:42 編輯

品質學會品質知識社群(QKC)研討會
專題:改善 (解決問題 8D) 程序
時間:2013年7月26日 (星期五) 19:00-21:00(原訂2013年7月12日,蘇力颱風襲台順延)
地點:品質學會九樓教室
主講:任克之 會友 (前宏達國際電子股份有限公司製造中心協理,兼上海廠廠長/總經理)
主持:林公孚會友(岳林品質大觀園 園丁)

課程大綱:
1. 概說
     1.1 8D的演進
     1.2 ISO/TS 16949對8D的要求
     1.3 8D是甚麼 2. 8D使用的理由
3. 8D實施的原則
4. 8D系統的實施步驟
5. 案例
6. 8D 的精神


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發表於 2013-7-10 11:00:02 |只看該作者
本帖最後由 hlperng 於 2013-7-19 06:56 編輯

8D問題解決手法(8D Problem Solving),是一種運用團隊、有步驟地解決問題的工具,通常是顧客要求公司對抱怨的問題進行分析,並提出永久性的解決及改善方法,當問題解決作業完成時,輸出8D報告。由於此一手法共有8個階段,以8個Disciplines予以定義,故簡稱為8D或8D Report。此一報告通常被品保單位運用做為回覆客訴的依據。
八個項目包括:
Discipline 0. 行前準備(Prepare for the 8D process):判斷是否運用8D程序來解決問題。
Discipline 1. 成立小組(Establish the Team):通常是跨功能性的,由相關人員組成。
Discipline 2. 描述問題(Describe the Problem):使用顧客術語定義問題,並利用5W1H方式定義問題,並收集問題資料。Discipline 3. 臨時對策(Interim Containment Action(s)):顧客無法接受缺失,就需要採取暫時遏止行動。
Discipline 4. 真因調查(Define and Verify Root Cause and Escape Point):依據D2的問題描述,針對每一可能原因進行檢討測試,以界定根本問題。
Discipline 5. 擬定永久對策(Define and Verify Permanent Corrective Actions):採取可以消除真因的最佳永久對策。
Discipline 6. 執行永久對策(Implement and Validate Permanent Corrective Actions):執行永久對策,並確認執行效果。
Discipline 7. 防止再發(Prevent Recurrence):採取預防措施,以預防相似問題或系統性問題不會再度發生。
Discipline 8. 肯定團隊與個人貢獻(Recognize Team and Individual Contributions):對團隊努力表達肯定,並完成8D報告

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發表於 2013-8-9 16:03:49 |只看該作者
本帖最後由 hlperng 於 2013-8-9 16:13 編輯

林公會後記錄:

1. 內容包括:
(1)概說:8D 的演進、ISO/TS16949對8D的要求、8D 是甚麼,(2)8D使用的理由,(3)8D實施的原則,(4)8D系統實施的步驟,(5)8D的精神,(6)案例。

2. 所謂8 D,包括:
D1:利用團隊方式解決問題。
D2:敘述問題。
D3:實施臨時性矯正措施
D4:要因分析
D5:選擇/查證改善對策。
D6:實施永久的矯正對策。
D7:預防再發。
D8:肯定團隊的集體努力。

3.重要觀點與技巧
他認為:問題發生前會出現徵兆,須以組織「事實」的方式定義問題,再做比較分析。重要的是,要弄清問題性質,是結構問題還是異常?(共同原因和或特殊原因)才能找出適當的對策。
他知道解決問題要靠活潑的思維,因此丟出「6頂思考帽」概念和「找找看」、「圈數字」…等測試眼力、腦力的遊戲,把學習氣氛帶出來。
他詳細解說內容綱要,然後運用切身經驗加以印證,例如:談到「D5」時,他用早年在士林電機擔任品管工程師時,發檢討馬達起火原因,並提出改善對策的讓日本顧問也喊讚的成功案例,令人印象深刻。

4. Q&A
進行到Q&A時,他給的答案是經驗的結晶,例如:
Q:零件疵病嚴重度是不容易降低的,你的看法如何?
A:可從製程改善或設計變更著手來降低嚴重度。
Q:實施8D的時機?
A:可在「D1」及「D2」階段判定其解決問題的適用性。8D的解決步驟相對複雜,若有簡單工具可利用時,應以簡單者作為優先考量。
官生平會友以他在泰國工廠輔導的經驗,認為8D在問題現象不明時,很好用。蕭亞洲會友表示他有使用的案例,我們期待他能利用機會與大家做經驗分享。

5. 參加人員:當晚參加QKC名單(簽到序):來新陽、戴久永、周俊憲、官生平、石玉立、任克之、陳燕坦、潘治平、蕭亞洲、張有成、翁辰修、周芳蘭、魏麗碧、陳良光、楊衍春、林公孚。(請假:王治翰、彭鴻霖)

6. 品質學會品質知識社群(QKC)研討會九月份活動預告:
6.1. 報告專題:個案的編寫和討論
時間:2013年8月9日 (星期五) 19:00—21:00
地點:品質學會九樓教室
主講人:蕭亞洲會友 (QKC召集人中國科技大學 行銷與流通管理系副主任)
主持人:林公孚會友 (岳林品質大觀園 園丁)

6.2. 報告專題:流程管理及改善
時間:2013年8月23日 (星期五) 19:00—21:00
地點:品質學會九樓教室
主講人:官生平會友 (品質學會雲端運算推廣小組顧問)
主持人:蕭亞洲會友 (QKC召集人中國科技大學 行銷與流通管理系副主任)
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